Cómo prevenir la acumulación de estática en el papel antiadherente a alta temperatura durante el procesamiento térmico

A las 10:45 en un turno seco, un rollo de papel antiadherente para altas temperaturas en una línea de fundición de PVC comenzó a adherirse al rodillo de enfriamiento. La guía de borde perdió su trayectoria, la bobinadora creó una burbuja y el operador encontró una pequeña marca negra donde la red había pasado sobre un marco conectado a tierra. Esa secuencia se repite cada vez que Acumulación de estática en el papel antiadherente a alta temperatura durante el procesamiento térmico. es ignorado. La cuestión práctica no es si se formará estática, sino qué tan rápido se puede llevar la carga a un lugar seguro al que ir.

La respuesta es una combinación de entorno, conexión a tierra, equipos ionizantes y manejo de la red. Para un fabricante como Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd., que comenzó a desarrollar papel antiadherente para altas temperaturas en 2019 y ahora suministra papeles de la serie H para líneas de cuero sintético de PVC y PVC/PU, el control estático se trata como parte del proceso, no como un fallo del papel.

Por qué se acumula estática en el papel de liberación a alta temperatura durante el procesamiento térmico

La estática se acumula porque el papel antiadherente y los rodillos de la máquina forman un par triboeléctrico, y el entorno de procesamiento térmico normalmente es lo suficientemente seco para evitar la caída de la carga.

La carga triboeléctrica es la transferencia de electrones cuando dos materiales se tocan y se separan. A medida que el papel antiadherente se desenrolla, envuelve un rodillo calentado y luego se separa para pasar al siguiente paso, los electrones se mueven entre la superficie del papel y el rodillo. Debido a que los revestimientos de papel antiadherentes y las resinas de cuero sintético son aislantes, la carga no tiene un camino natural hacia la tierra.

• El desenrollado y rebobinado del papel crea contactos y separaciones repetidos.
• Los rodillos de acero, caucho y cerámica tienen diferentes afinidades de carga.
• Las zonas de calentamiento y los hornos de secado reducen la humedad relativa local hasta en un 15%.
• Los soportes de papel y los recubrimientos antiadherentes resisten la conducción eléctrica.

Controle la humedad para reducir la estática en el papel antiadherente a alta temperatura

El primer control es mantener las áreas de bobinado, desenrollado y revestimiento a una humedad relativa del 45-60%.

La humedad es el eliminador de estática más barato. La humedad transportada por el aire forma una fina capa conductora sobre la superficie del papel antiadherente, lo que permite que la carga drene hacia los rodillos conectados a tierra. La mayoría de las líneas de procesamiento térmico ya tienen zonas de calentamiento que reducen la humedad relativa, por lo que el problema se hace visible cerca de los hornos de secado y las calandras calentadas.

Conecte a tierra cada rodillo, marco y rueda guía en la ruta web

La conexión a tierra proporciona una ruta controlada para que la carga abandone la red antes de que pueda causar problemas.

Un rodillo metálico con alta resistencia a tierra todavía puede estar saturado de carga. Mida cada rueda guía, rodillo guía, recipiente de enfriamiento y eje de desenrollado; La resistencia a tierra debe ser inferior a 10 ohmios para un control estático eficaz.

• Conecte a tierra el bastidor de la máquina con correas de cobre trenzadas.
• Utilice rodillos de goma conductores o cargados de carbón en el desenrollador y rebobinador.
• Coloque oropel estático con un cable de cobre conectado a tierra de manera que entre en contacto ligeramente con el borde de la red.
• Limpie los rodillos con un solvente en lugar de un paño seco para evitar la tribocarga.

Agregue neutralizadores de estática en puntos de alta carga

Los neutralizadores pasivos y activos eliminan la carga que la conexión a tierra no puede drenar.

La conexión a tierra funciona sólo mientras la red está en contacto con un elemento conectado a tierra. Cuando la red abandona ese elemento, la carga restante permanece en la superficie. Los neutralizadores colocan iones en el aire para cancelar la carga en ambos lados del papel protector.

Ajuste el manejo de la banda para reducir la estática en el papel antiadherente a alta temperatura

La menor velocidad de la banda, la menor tensión y menos superficies de contacto reducen la cantidad de carga generada por segundo.

Cada separación del papel antiadherente de un rodillo genera carga. Los ángulos agudos y las altas presiones de corte aumentan el área de contacto y aumentan la carga de separación.

• Reduzca la velocidad de la línea entre un 5 y un 10 % si aparecen picos estáticos en una tirada específica.
• Reduzca la tensión de desenrollado y rebobinado al mínimo permitido por la calidad del papel antiadherente.
• Agregue un rodillo esparcidor o un rodillo de ángulo pequeño para controlar la trayectoria de la banda sin aumentar la presión.
• Cambie la dureza del rodillo de goma si el rodillo actual produce una descarga visible.

Condicione y almacene correctamente el papel antiadherente para altas temperaturas

Acondicione el papel antiadherente en el entorno de producción durante al menos 24 horas antes de cargarlo en la máquina.

El papel antiadherente frío o seco absorbe la humedad lentamente. Retire el embalaje exterior, coloque el rollo sobre su extremo y déjelo que se equilibre con la humedad de la línea. Si los rollos se traen directamente desde un almacén frigorífico, la condensación y la estática empeoran al mismo tiempo.

• Guarde los rollos en una envoltura de plástico que no deje pelusa, lejos del piso.
• Mantenga el área de almacenamiento entre 20 y 25 grados Celsius y entre 50 y 60 % de humedad relativa.
• Utilice la rotación de stock primero en entrar, primero en salir.
• No almacene papel protector cerca de transformadores o cables de alto voltaje.

Elija un papel antiadherente con un acabado adecuado para un manejo estable

La construcción del papel de liberación y el acabado de la superficie afectan la forma en que la banda entra en contacto con los rodillos y, por lo tanto, la cantidad de estática que puede generar.

Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd. estructura su papel antiadherente para altas temperaturas serie H en cinco familias de texturas: gema, lichi grande, lichi pequeño, tela y liso. Cada familia viene en cuatro niveles de brillo, desde ultramate hasta semibrillante. Para las líneas de PVC y PVC/PU, la elección de textura cambia el área de contacto efectiva y puede cambiar la frecuencia de limpieza del rodillo, pero se siguen aplicando los mismos controles estáticos. A continuación se enumeran tres grados representativos de la serie H.

Si necesita verificar una calificación específica con respecto a las condiciones de su línea, consultar al equipo técnico del proveedor con el ancho de banda, la velocidad de la línea y el sistema de resina.

Control estático en papel antiadherente a alta temperatura: preguntas frecuentes

¿Por qué la estática empeora cuando se calienta el papel antiadherente?

El calentamiento reduce la humedad relativa local alrededor de la red. El aire seco elimina la capa de humedad que ayuda a drenar la carga y los rodillos calentados aumentan la velocidad de contacto y separación. Ambos efectos aumentan el potencial superficial.

¿Debo usar primero oropel estático o una barra ionizante activa?

Comience con la conexión a tierra y la humedad, luego agregue oropel estático. Si los picos estáticos permanecen por encima de aproximadamente 2 kV o la velocidad de la línea es alta, instale una barra ionizante activa antes del primer rodillo calentado y después de la última lata de enfriamiento.

¿Qué humedad relativa debo fijar como objetivo para el papel antiadherente a alta temperatura?

Objetivo 45-60% RH en el área de trabajo. A niveles inferiores al 35% de humedad relativa, las cargas estáticas en el papel protector se vuelven difíciles de manejar solo con conexión a tierra.

¿Puede la estática dañar la superficie del papel antiadherente?

La estática rara vez quema el recubrimiento, pero el polvo que atrae puede presionarse contra la superficie de liberación y causar marcas de alfiler o defectos de brillo. La descarga estática también puede marcar el papel en la estación de desenrollado, especialmente en acabados súper mate.